社会正在发展，建筑日益向着高舒适度，低能耗的方向发展，中空玻璃的优异环保性能受到当今消费者的青睐。由于中空玻璃使用环境较为复杂，要经受风吹雨淋、烈日暴晒、紫外线照射，还得承受夏、冬温差的变化，因此要求密封胶必须具有不透水、不透气、耐辐射、耐温差、耐湿气及各种气侯的变化，同时还要满足中空玻璃生产工艺的要求，确保中空玻璃的质量。
最开始也是最关键的一步--清洗玻璃
清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节，也是保证中空玻璃密封的最重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。工艺里，选择干燥剂、密封胶和间隔条都是以玻璃清洗干净为前提。它对中空玻璃的密封在相当大的程度上是以玻璃清洗干净与否为转移的,玻璃的清洁是外观质量的主要衡量标准。但实际操作里，厂家往往对清洗玻璃的重视程度不够。
选择适当干燥剂
干燥剂的作用主要有三种：吸附密封在空气层内的水份；吸附可挥发性有机溶剂和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露点，因此，选择适当的干燥剂的条件是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。
符合国家标准的密封胶
中空玻璃的边缘密封失败，意味窗户失去应有的功能，不但窗户的设计节能性能达不到，而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透视度,并降低隔热效果,长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或析碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见，选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。
双道中空玻璃的涂敷-合片-涂胶
合片是制作双道中空玻璃的中间一环，合片前的丁基密封胶的涂敷，决定着中空玻璃制品的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的第一关。合片后涂第二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合充分，涂胶准确，避免欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的最后一道工序。
中空玻璃的存放
制成的双道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便双道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合，达到最佳密封状态。如果停放期过短，密封胶没有足够的时间进行粘合，经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋，密封胶的密封效果就会大打折扣，严重时在不长时间内就会出现雾化现象
